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巩义市 鸿泰环保设备有限公司

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除尘器的工作原理

发布时间:2017-07-22 16:11:48 浏览
    除尘器 是根据什么原理来工作的?相信有 不少使用除尘器的用户都问过这样的问题,今天,鸿泰环 保就为大家详细的讲一讲除尘器的工作原理。
    除尘,顾名思 义就是把大气中的含尘物质通过外力的作用过滤掉,排放出干净的气体,这样的 设备就叫除尘器。根据除尘器 结构和工作原理的不同 可以分为袋式除尘器、机械除尘器、洗涤除尘器、声波除尘器、静电除尘器。
 
袋式除 尘器的工作原理
袋式除
尘器的工作原理图
   属于过滤除尘器。它是含 尘气流通过过滤材料,将粉尘分离、捕集的装置。含尘气 体从下部引入圆筒型滤袋,在穿过滤布的空隙时,尘粒因惯性、接触和 扩散等作用而被拦截下来。若尘粒 和滤料带有异性电荷,则尘粒吸附于滤料上,可以提高除尘效率,但清灰较困难;若带有同性电荷,则降低除尘效率,但清灰较容易。袋式除 尘器可清除粒径0.1微米以上的尘粒,除尘效率达99%。气流压力损失100~200毫米水柱。布袋材 料可用天然纤维或合成纤维的纺织品或毡制品;净化高温气体时,可用玻 璃纤维作过滤材料。按照从 滤布上清灰方法的不同,可分为三种型式:间歇清 洁型是暂时停止工作,用敲打 或用震荡器清除积灰,也可用 压缩空气反向吹洗;周期清 洁型是几组袋式除尘器,按顺序 每隔一定时间停止一组的工作,然后进行清理;连续清 洁型是用不断移动的气环反吹或用脉冲反吹空气方法清除积尘。用脉冲 方式清除积尘的称为脉冲式除尘器。
  袋式除 尘器缺点是对通过的气体不起冷却作用,占地面积较大;优点是装置简单,除尘效率高,回收的 干粉尘能直接利用。
 
重力喷 淋除尘器的工作原理
重力喷
淋除尘器的工作原理图
     又称喷雾塔或洗涤塔。含尘气 体通过喷淋液的液滴空间时,因尘粒 和液滴之间碰撞、拦截和凝聚等作用,较大尘 粒因重力沉降下来,与洗涤 液一起从塔底排走。为保证塔内气流均匀,常用多 孔分布板或填料床。重力喷 淋除尘器压力损失小于25毫米水柱,常用于去除粒径大于50微米的尘粒。这种塑 烧板具有结构简单、阻力小、操作方便等特点;但耗水多,占地面积大,效率较低。
  
旋风洗 涤除尘器的工作原理
   这种除 尘器捕集粒径小于5微米的尘粒,适用于气量大、含尘浓度高的场合。常用的 有旋风水膜除尘器、旋筒式 水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。旋风水 膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁,使壁上 形成一层薄的流动水膜,含尘气 体由筒体下层以入口流速约15~22米/秒的速度切向进入,旋转上升,尘粒靠 离心力作用甩向器壁,粘附于水膜,随水流排出。气流压力损失为50~75毫米水柱,除尘效率可达到90~95%。
 
卧式旋 风水膜除尘器的工作原理
卧式旋
风水膜除尘器的工作原理图
        又称鼓 式除尘器或旋筒式除尘器。气流进 入除尘器后沿螺旋通道作旋转运动,在离心力作用下,尘粒被甩向筒壁。气流以 高速冲击水箱内的水面,尘粒便落入水中,气流冲 击水面激起的水滴和尘粒碰撞,也能把尘粒捕获。携带水 滴的气流继续作旋转运动,水滴被甩向器壁,形成水膜,把落在 壁上的尘粒捕获。气流压力损失为80~100毫米水柱。
 
中心喷 雾旋风除尘器的工作原理
中心喷
雾旋风除尘器的工作原理图
        中心设喷雾多孔管,含尘气 流由下部切向引入,尘粒被 离心力甩向器壁,由于水 滴同尘粒的碰撞作用和器壁水膜对尘粒的粘附作用而除去尘粒,气流压力损失为50~200毫米水柱。适用于小于0.5微米的尘粒,除尘效率为95~98%。
 
自喷激 除尘器的工作原理
依靠气流自身的动能,冲击液 体表面而激起水滴和水花的除尘器。如冲击水浴式除尘器,含尘气 流从喷口高速喷入,冲击水面后改变方向,大颗粒 粉尘便被水捕获。气流继 续通过水层流动,激起大量水花、泡沫和雾滴,尘粒又被捕获,除尘效率可达80~95%。压力损失约为100~150毫米水柱。此外,还有按 同样工作原理制成的冲激式和双叶片冲激式除尘机组。
 
泡沫除 尘器的工作原理
泡沫除
尘器的工作原理图
又称泡沫洗涤器,或简称泡沫塔。塔中有 一块或几块多孔筛板,洗涤液流到塔板上,保持一定的液层高度,含尘气 流从塔下部导入,均匀穿 过塔板上的小孔而分散于液流中,同时产生大量泡沫,增加了 气液两相接触表面积,使尘粒被液体捕集。除尘效 率主要取决于泡沫层厚度,泡沫层厚30毫米时,除尘效率为95~99%;泡沫层厚120毫米时,除尘效率可达99.5%以上。气流压力损失50~80毫米水柱。
 
 
射流洗 涤除尘器的工作原理
射流洗
涤除尘器的工作原理图
这种除 尘器的工作原理是:水在高压(3.5~7千克力/厘米2)下注入喷射器,抽吸含尘气体,使气流 中的尘粒与水滴碰撞而被捕集。然后水 滴和气体的混合物进入沉降室,水滴同 尘粒从气流中被分离出来,达到除尘目的。这种除 尘器适用于去除粒径0.5微米以上的尘粒,除尘效率约90%。因用水量大,运转费用较高,不适用 于大量含尘气体的处理。
 
 
填料床 洗涤除尘器的工作原理
       又称填料塔。经过喷 淋液淋湿的填料层,有很大的湿润表面。含尘气 流通过填料层时,尘粒撞 上湿填料表面即被俘获而除去。这种除 尘器可除去粒径3微米以上的尘粒,除尘效率约为90%。气流压力损失15~50毫米水柱。填料床 洗涤除尘器有立式和卧式,单层填料和多层填料,固定床、移动床和流化床,平流式 和错流式等多种。
 
文丘里 除尘器的工作原理

文丘里
除尘器的工作原理图
    文丘里 除尘器又称文氏管除尘器,由文氏 管凝聚器和除雾器组成。凝聚器由收缩管、喉管和扩散管组成。含尘气 体进入收缩管后,流速增大,进入喉管时,流速达到最大值。洗涤液 从收缩管或喉管加入时,气液两 相间相对流速很大,液滴在 高速气流下雾化,气体湿度达到饱和,尘粒被水湿润。尘粒与 液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压力回升,以尘粒 为凝结核的凝聚作用加快,凝聚成 粒径较大的含尘液滴,而易于被捕集。文氏管 除尘器适用于去除粒径0.1~100微米的尘粒,除尘效率为80~95%,压力损失达300~800毫米水柱。文氏管 如带有调节喉管直径的装置,在处理 的气体流量变化时,除尘效率不会降低。文氏管 构造有多种形式,按断面 形状分为圆形和方形两种;按喉管 构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种;按液体 雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。从70年代初开始,有的工 厂用蒸汽和热水湿式除尘器,除尘效率可提高到99.9%,而且可 以利用工厂的余热。
 
静电除 尘器的工作原理
静电除
尘器的工作原理图
 1906年F.G.科特雷 尔首先研制成功,因此也 称科特雷尔静电除尘器。它是利 用强电场使气体发生电离,气体中 的粉尘也带有电荷,并在电 场作用下与气体分离。除尘器 的电极形式有平板式和管式两种,通常负极称放电极,正极称集尘极(或沉降极)。如管式静电除尘器(图11)把220伏(或380伏)的交流 电经过升压整流装置,变为3~6万伏左 右的高压直流电,绝缘进入电晕线,圆筒壁为集尘极,由导线接地,电晕线 和圆筒壁之间形成静电场,电晕线 周围空气产生电离,形成大 量负离子和电子,向集尘极运动。含尘气 体从除尘器进口处进入除尘器,不带电 的尘粒和负离子结合,带上负电,运动到 集尘极后失去电荷成中性,通过振 动等沿集尘极落入灰斗。净化后的气体,从除尘器出口处排出。
  静电除 尘器消耗的能量比其他除尘器少,气流压力损失一般为10~50毫米水柱,除尘效率高达90~99.9%,适用于去除粒径0.05~50微米的尘粒,可用于高温、高压的场合,能连续操作。缺点是设备庞大,投资较高。
 
声波除 尘器的工作原理
声波除
尘器的工作原理图
含尘气 体在声波振动下,引起尘粒共振,尘粒相互碰撞,然后凝聚。声波除 尘器由声波发生源、凝聚塔、集尘器等组成(图10),又常与 离心力除尘器串联使用。声波源 位于凝聚塔上部,在凝聚 塔内产生强度约150分贝的声波,使尘粒 发生碰撞而凝聚起来。尘粒在有效高度10~20米的塔内,滞留几秒至十几秒后,由集尘器捕集。声波除 尘器可处理粒径0.1~100微米的尘粒,压力损失为60~100毫米水柱,除尘效率为80~95%。其特点是适应性大,能处理 高温和高浓度的含尘气体,也能在 湿式状态下使用,但有噪声。
 
其他型式的除尘器
其他型式的除尘器
   除上述 已定型生产的各种除尘器外,还有高 梯度磁力除尘器、静电湿式除尘器、陶瓷过滤除尘器等。钢铁工 业废气中的尘粒约有70%以上具有强磁性,因此可 以使用高梯度磁过滤器。如转炉烟尘,主要是强磁性的微粒,用磁过滤器捕集粒径0.8微米以上的尘粒,效率达99%,压力损失为170毫米水柱。静电湿 式除尘器装有高压电离器,使气流 中的尘粒在进入有填料的洗涤区前荷电,荷电尘 粒就被填料吸引而被水冲洗掉。这种除尘器去除粒径0.1微米的 尘粒的效率可达90%。陶瓷过 滤除尘器是用微孔陶瓷作为滤料,可以用 于高温气体的除尘。滤料微 孔可做成不同孔径。如孔径为1微米,粒径1微米以 上的粉尘可以全部捕集。据试验,孔径为0.85微米时,粒径大于0.1微米的 尘粒也可以捕集。
 
    以上是 一些常用除尘器的工作原理,具体的 设备参数可以根据用户的需求和工作环境做出相应的调整。详情可 拨打鸿泰环保热线电话:0371-64409001 18638015208刘经理
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